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液壓金屬剪切機結構介紹

作者:環銳重工網址:http://www.laovtht.cn

  液壓金屬剪切機的結構組成并不復雜,最簡單的理解就是把機、電、液、氣和計算機控制完美的結合在一起,每一單元都根據具體情況采用合理的傳動或控制方式,從而有效地保證設備達到設計和生產要求。

  液壓金屬剪切機主機采用兩柱式框架結構,鋼坯的剪切反力由框架承受,而機架只承受由剪切反力產生的不大的傾翻力矩。因而尺寸小,結構緊湊。立柱和活動橫梁的滑動部分采用方形結構,即立柱滑動部分為方形導軌,活動橫梁的滑動接觸部分由四片平面軸瓦和四塊四分之一圓弧軸瓦組合而成,維修和調整間隙非常方便。

  根據剪切鋼坯斷面尺寸的實際情況,壓坯機構采用特殊設計。在下刃臺上固定有120mm高的壓板架,當剪切120mm×120mm斷面鋼坯時壓板剛好壓上鋼坯,能壓住剪切時的坯而壓板不受偏載,而當剪切100mm×100mm斷面鋼坯時,壓板和坯面間雖有20mm左右的間隙,仍可不受偏載。經實踐證明,這種壓坯結構能可靠地滿足生產需要。而且液壓系統保證壓坯缸壓緊力恒定,且可根據需要調整。

  液壓金屬剪切機的傳動方式為液壓驅動,對比傳統的機械傳動優勢很多:1、液壓傳動功率大,從而剪切力度就大,達到更多的剪切要求;2、滿足已有現場條件下的空間約束條件;3、性能穩定,維修率,直接提高生產效率和使用成本。液壓金屬剪切機種類多、數量多,要求的動作多,需要的各種保護多,需要調整的環節多。所有這些均由計算機管理和控制,動作準確無誤。只要改變計算機軟件程序,就可以實現多種工藝變化的需要。

  液壓金屬剪切機定尺裝置、推料頭、推料尾裝置、被動托輥、收料斗等設計合理,運行可靠,滿足了特定環境下的剪切工藝要求。不使用剪切機時,將剪刃開口度調節到最大,以便大斷面鋼坯通過,大斷面鋼坯由熱鋸進行鋸切。剪切時熱鋼坯和剪刃接觸時間短(小于3秒)無需冷卻。這是剪切工具鋼和模具鋼時避免產生裂紋的關鍵。和熱鋸相比,剪切噪音小,對改善工人勞動條件有利。





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