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平衡吊預防性的檢查和維護

作者:環銳重工


為了使平衡吊設備運行正常,保證設備使用壽命,一般會我們針對設備做預防性檢查和保養,這樣對設備就可做到相對的“萬無一失”。

一、預防性檢查

預防性的檢查是為了防止設備出現意外事故,從而進行周期性的檢查,在檢查中找出事故的隱患。

對于平衡吊預防性的檢查,一般針對如下幾個方面:

①、空間的檢查。使用空間是否足夠,包括:360度旋轉的空間、上下運作空間以及地面使用的空間;

②、環境的檢查。 使用環境中空氣濕度的高低,空氣中的灰塵量的多少;

③、地基的檢查。設備地基是否牢固,包括:地腳螺栓、預埋底柱部分、鋼板焊接處是否牢固;

④、設備本身的檢查。設備狀況是否完好,包括:機身部分是否完好,潤滑部位是否達標,電器原件是否使用正常。

⑤、檢查的周期??蛇M行定期檢查,如:一周檢查一次、一月檢查一次、一季檢查一次等;也可根據設備使用頻率和操作環境安排檢查周期,如:上下吊裝物件100次、吊裝物件周期總和10000kg、吊裝物件使用電量10度電等。

二、預防性的維護

預防性維護是在預防性的檢查的基礎上進行的,找出事故隱患,對其進行及時正確的處理,把事故消滅在萌芽狀態。

對于平衡吊預防性的維護重點要放在設備的本身上。不是設備使用空間、環境、地基不重要,而是這些問題都是非常好解決,一般員工就可勝任,使用空間內的障礙物進行清理,大環境進行通風、排污、地基進行重新加固;而對于設備本身來說,就需要專業人員來解決,一般針對如下幾個方面:

①、機身部分。鋼索、吊鉤、夾鉗、螺母、軸承、吊臂、承重柱等出現問題專業技工要及時正確維修,不使用的應立即更換;

   ②、潤滑部位。軸承、絲桿、活塞等部位需要進行清洗和潤滑,清洗通常需要完全解體及徹底的用溶液洗滌,溶液可以選用礦物油精,潤滑部位應使用1086號潤滑劑或潤滑膏。

③、電器原件。有專業電工進行測試維修更換,一般包括:線路、安全器、電機、上下行程開關、遙控器等。

   如果能正確對待平衡吊預防性檢查和維護工作,就是做到了“防范于未然,”,從而大大提高的工人的生產效率,幫企業增加利潤空間。


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